湿法抛光
2020-10-17T18:10:50+00:00
什么是抛光工艺,抛光可以分为几类? 知乎
2018年4月15日 抛光工艺:抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。2019年5月13日 本文利用槽式湿法碱抛光技术,避免了普通链式背面抛光技术刻蚀量高,表面少子寿命低弊端。 使用无机碱体系做背面抛光,无高浓度N、F 元素,大幅度降低废水处理成本,更环保; 背面抛光更平坦,满足PERC电池对抛光的需求; 通过提升背面反射率,增加长波段响应,来实现效率增益; 通过前后道工艺匹配,电性能增益得到绝对效率011%的提 效率提升011%,PERC槽式湿法碱抛光工艺优化 作者:庞恒 2020年8月19日 抛光是一种传统且必备的制造工艺,但同时抛光过程中会产生大量的粉尘,严重危害车间及工人健康,环保问题备受关注。抛光工艺分很多种,有机械抛光、电解抛光、化学抛光及纳米抛光等,今天我们来看一下这四种抛光工艺的优劣势对比。【干货】四大抛光工艺优劣势对比,你了解多少? 知乎
槽式湿法碱抛光技术在PERC太阳电池中的工艺研究 庞恒强
2021年1月7日 降低电池背面反射率是提高晶体硅电池转换效率的有效方法之一,实验采用激光掺杂制作选择性发射极,并利用槽式湿法碱抛光技术,去除发射极表面的重掺杂区,降低载流子在电池发射极表面区域的复合,提高载流子的有效寿命达到抛光效果,并最终 2019年8月20日 硅表面的化学腐蚀一般采用湿法腐蚀,硅表面腐蚀形成随机分布的微小原电池,腐蚀电流较大,一般超过100A/cm2,但是出于对腐蚀液高纯度和减少可能金属离子污染的要求,目前主要使用氢氟酸(HF),硝酸(HNO3)混合的酸性腐蚀液,以及氢氧化钾(KOH)或硅片腐蚀和抛光工艺的化学原理 知乎2020年8月15日 抛光的方法大致分为两类: 一种是通过将硬而细的砂轮固定到金属上的“固定磨粒加工方法”,另一种是“自由磨粒加工方法”,其中将砂粒与液体混合。 下面简单介绍一下两种加工方式: 固定磨粒加工方法: 固定磨削加工方法使用通过粘结力固定在金属上的磨料颗粒来抛光组件表面上的凸出部分。 存在诸如珩磨和超精加工的加工方法,其特征在 图文详解机械设计中常用的6种抛光方法 知乎
关于晶体硅太阳能电池单面湿法化学抛光的方法 太阳能光伏
2022年1月12日 关于晶体硅太阳能电池单面湿法化学抛光的方法 华林科纳半导体设备制造 • 来源:华林科纳半导体设备制造 • 作者:华林科纳半导体设 • 16:17 • 次阅读 • 个评论 引言 高效太阳能电池需要对硅片的正面和背面进行单独处理。 在现有技术中,电池的两面都被纹理化,导致表面相当粗糙,这对背面是不利的。 因此,在纹理化后直接引入在 2021年7月20日 一、常用的抛光方法及工作原理 1机械抛光 机械抛光是靠切削或使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。 超精研抛是采用特制的 常用的抛光方法及工作原理 知乎2022年1月12日 通过对单晶硅锭进行切割、研磨、蚀刻、镜面抛光以及湿法清洗工序,制作出厚度为700800μm的镜面晶圆。 随着半导体器件的微细化及高性能化,晶圆表面的高品质化被进一步要求。 晶圆表面质量有粒子、金属杂质、有机物、微粗糙度及自然氧化膜。 在本文中,在CZ法硅镜面晶圆的加工中,关注表面的粒子及各种污染,对除去这些粒子的湿 《炬丰科技半导体工艺》硅片湿法清洗技术 知乎
抛光百度百科
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光 2018年4月15日 抛光工艺:抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。什么是抛光工艺,抛光可以分为几类? 知乎2019年5月13日 本文利用槽式湿法碱抛光技术,避免了普通链式背面抛光技术刻蚀量高,表面少子寿命低弊端。 使用无机碱体系做背面抛光,无高浓度N、F 元素,大幅度降低废水处理成本,更环保; 背面抛光更平坦,满足PERC电池对抛光的需求; 通过提升背面反射率,增加长波段响应,来实现效率增益; 通过前后道工艺匹配,电性能增益得到绝对效率011%的提 效率提升011%,PERC槽式湿法碱抛光工艺优化 作者:庞恒
【干货】四大抛光工艺优劣势对比,你了解多少? 知乎
2020年8月19日 抛光是一种传统且必备的制造工艺,但同时抛光过程中会产生大量的粉尘,严重危害车间及工人健康,环保问题备受关注。抛光工艺分很多种,有机械抛光、电解抛光、化学抛光及纳米抛光等,今天我们来看一下这四种抛光工艺的优劣势对比。2021年1月7日 降低电池背面反射率是提高晶体硅电池转换效率的有效方法之一,实验采用激光掺杂制作选择性发射极,并利用槽式湿法碱抛光技术,去除发射极表面的重掺杂区,降低载流子在电池发射极表面区域的复合,提高载流子的有效寿命达到抛光效果,并最终 槽式湿法碱抛光技术在PERC太阳电池中的工艺研究 庞恒强2019年8月20日 硅表面的化学腐蚀一般采用湿法腐蚀,硅表面腐蚀形成随机分布的微小原电池,腐蚀电流较大,一般超过100A/cm2,但是出于对腐蚀液高纯度和减少可能金属离子污染的要求,目前主要使用氢氟酸(HF),硝酸(HNO3)混合的酸性腐蚀液,以及氢氧化钾(KOH)或硅片腐蚀和抛光工艺的化学原理 知乎
图文详解机械设计中常用的6种抛光方法 知乎
2020年8月15日 抛光的方法大致分为两类: 一种是通过将硬而细的砂轮固定到金属上的“固定磨粒加工方法”,另一种是“自由磨粒加工方法”,其中将砂粒与液体混合。 下面简单介绍一下两种加工方式: 固定磨粒加工方法: 固定磨削加工方法使用通过粘结力固定在金属上的磨料颗粒来抛光组件表面上的凸出部分。 存在诸如珩磨和超精加工的加工方法,其特征在 2022年1月12日 关于晶体硅太阳能电池单面湿法化学抛光的方法 华林科纳半导体设备制造 • 来源:华林科纳半导体设备制造 • 作者:华林科纳半导体设 • 16:17 • 次阅读 • 个评论 引言 高效太阳能电池需要对硅片的正面和背面进行单独处理。 在现有技术中,电池的两面都被纹理化,导致表面相当粗糙,这对背面是不利的。 因此,在纹理化后直接引入在 关于晶体硅太阳能电池单面湿法化学抛光的方法 太阳能光伏 2021年7月20日 一、常用的抛光方法及工作原理 1机械抛光 机械抛光是靠切削或使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。 超精研抛是采用特制的 常用的抛光方法及工作原理 知乎
《炬丰科技半导体工艺》硅片湿法清洗技术 知乎
2022年1月12日 通过对单晶硅锭进行切割、研磨、蚀刻、镜面抛光以及湿法清洗工序,制作出厚度为700800μm的镜面晶圆。 随着半导体器件的微细化及高性能化,晶圆表面的高品质化被进一步要求。 晶圆表面质量有粒子、金属杂质、有机物、微粗糙度及自然氧化膜。 在本文中,在CZ法硅镜面晶圆的加工中,关注表面的粒子及各种污染,对除去这些粒子的湿 抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光 抛光百度百科2018年4月15日 抛光工艺:抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。什么是抛光工艺,抛光可以分为几类? 知乎
效率提升011%,PERC槽式湿法碱抛光工艺优化 作者:庞恒
2019年5月13日 本文利用槽式湿法碱抛光技术,避免了普通链式背面抛光技术刻蚀量高,表面少子寿命低弊端。 使用无机碱体系做背面抛光,无高浓度N、F 元素,大幅度降低废水处理成本,更环保; 背面抛光更平坦,满足PERC电池对抛光的需求; 通过提升背面反射率,增加长波段响应,来实现效率增益; 通过前后道工艺匹配,电性能增益得到绝对效率011%的提 2020年8月19日 抛光是一种传统且必备的制造工艺,但同时抛光过程中会产生大量的粉尘,严重危害车间及工人健康,环保问题备受关注。抛光工艺分很多种,有机械抛光、电解抛光、化学抛光及纳米抛光等,今天我们来看一下这四种抛光工艺的优劣势对比。【干货】四大抛光工艺优劣势对比,你了解多少? 知乎2021年1月7日 降低电池背面反射率是提高晶体硅电池转换效率的有效方法之一,实验采用激光掺杂制作选择性发射极,并利用槽式湿法碱抛光技术,去除发射极表面的重掺杂区,降低载流子在电池发射极表面区域的复合,提高载流子的有效寿命达到抛光效果,并最终 槽式湿法碱抛光技术在PERC太阳电池中的工艺研究 庞恒强
硅片腐蚀和抛光工艺的化学原理 知乎
2019年8月20日 硅表面的化学腐蚀一般采用湿法腐蚀,硅表面腐蚀形成随机分布的微小原电池,腐蚀电流较大,一般超过100A/cm2,但是出于对腐蚀液高纯度和减少可能金属离子污染的要求,目前主要使用氢氟酸(HF),硝酸(HNO3)混合的酸性腐蚀液,以及氢氧化钾(KOH)或2020年8月15日 抛光的方法大致分为两类: 一种是通过将硬而细的砂轮固定到金属上的“固定磨粒加工方法”,另一种是“自由磨粒加工方法”,其中将砂粒与液体混合。 下面简单介绍一下两种加工方式: 固定磨粒加工方法: 固定磨削加工方法使用通过粘结力固定在金属上的磨料颗粒来抛光组件表面上的凸出部分。 存在诸如珩磨和超精加工的加工方法,其特征在 图文详解机械设计中常用的6种抛光方法 知乎2022年1月12日 关于晶体硅太阳能电池单面湿法化学抛光的方法 华林科纳半导体设备制造 • 来源:华林科纳半导体设备制造 • 作者:华林科纳半导体设 • 16:17 • 次阅读 • 个评论 引言 高效太阳能电池需要对硅片的正面和背面进行单独处理。 在现有技术中,电池的两面都被纹理化,导致表面相当粗糙,这对背面是不利的。 因此,在纹理化后直接引入在 关于晶体硅太阳能电池单面湿法化学抛光的方法 太阳能光伏
常用的抛光方法及工作原理 知乎
2021年7月20日 一、常用的抛光方法及工作原理 1机械抛光 机械抛光是靠切削或使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。 超精研抛是采用特制的 2022年1月12日 通过对单晶硅锭进行切割、研磨、蚀刻、镜面抛光以及湿法清洗工序,制作出厚度为700800μm的镜面晶圆。 随着半导体器件的微细化及高性能化,晶圆表面的高品质化被进一步要求。 晶圆表面质量有粒子、金属杂质、有机物、微粗糙度及自然氧化膜。 在本文中,在CZ法硅镜面晶圆的加工中,关注表面的粒子及各种污染,对除去这些粒子的湿 《炬丰科技半导体工艺》硅片湿法清洗技术 知乎抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光 抛光百度百科