破碎机锤头热处理,裂纹
2019-06-07T02:06:04+00:00
破碎机锤头百度百科
由于破碎物料,头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性,通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型,配上相应的热处理工艺就比较经济一点,破碎机锤头根据材质可以分 为了进一步提高锤头的 淬火硬度 ,将淬火温度提高至 1000 ℃ 以上使合金元素 充分奥氏体化 ,风淬若干后空冷至室温 ,然后高温 回火 。 经检测锤头工作部位硬度为 HRC 60~62 锤式破碎机复合锤头铸造与热处理工艺的改进 百度文库如果锤头表面或内部制造中存在缺陷,如缩孔、裂纹、穿晶等,不仅会降低锤头性能,甚至会造成锤头断裂。 因此,在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。 例如,对高铬 锤式破碎机锤头磨损快,不耐用?影响锤头使用寿命
热处理裂纹百度百科
热处理裂纹的分类:非淬火裂纹——表面龟裂、表面边缘t型裂纹;淬火裂纹——纵裂(组织应力型)、弧裂(局部拉应力型)、大型工件淬火裂纹(纵断、横断)、边廓表面裂 2021年9月19日 两种方法比较: 热复合工艺复杂,工序简单,且结合面性能好,不会出现断锤头的现象。 冷复合工艺简单,工序复杂,结合面本身不是一体,经常会出现断锤头 破碎机合金锤头的热复合和冷复合工艺比较 知乎2021年3月10日 磨损及断裂原因分析 1、整体采用韧性高的材料制成的破碎锤抗冲击,但是不耐磨。 2、整体采用耐磨材料制成的破碎锤耐磨性优越,但是不抗冲击。 传统破碎锤 锤式破碎机锤头断裂的原因及处理方法 百家号
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4其他因素 (1)锤头的结构设计及制造质量 锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。 特别是厚度尺寸大的锤头,影响更为突出。 通过对不 锤式破碎机锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。 特别是厚度尺寸大的锤头,影响更为突出。 通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可 锤式破碎机锤头的结构设计及制造质量 百度文库